搪瓷反应釜等搪瓷设备搪玻璃瓷层受损的常见原因主要有以下4个方面：

1、搪瓷反应釜设备外表面机械压力因素：搪瓷反应釜设备在生产制造移动安装及日常使用维修过程中，其外表面遭受的机械震动可能导致搪玻璃瓷层受损.

搪瓷反应釜设备的管口处更是由于外部机械压力碰撞等导致搪瓷面受损的主要部位；固体物料的加入以及硬物的进入都会不同程度对搪瓷反应釜的搪玻璃内壁造成损坏。

2、搪瓷反应釜内温度过高或过低：往往用户在使用加料过程中不注意，使得搪瓷反应釜的温度突然过度上升或迅速下降可能导致搪玻璃瓷层受损。所以在加料过程中一定注意不能使得反应釜冷热冲击过大，要加料缓慢。

3、搪瓷反应釜内腐蚀性物料外泄：搪瓷反应釜等设备的使用工艺很多情况反应物都具有很强的腐蚀性，一般来说是酸性物质，可能会导致氢气扩散，二氢气扩散又会导致搪玻璃搪瓷故障，如果必要的话，可以用隔热外套来保护顶盖。

另外，搪瓷反应釜设备的管口泛法兰处一定要定期进行视察并尽快修补更换所有外泄情况。

4、搪瓷反应釜静电放电：设备在使用过程中物料的搅拌转动必然会产生静电，静电会使搪玻璃涂层中出现点腐现象，所以要注意静电的释放及防护。

综上所述，搪瓷反应釜设备虽然具有钢材的金属特性，但同时具有玻璃的易破损等性质，所以在使用过程中应该小心谨慎，严格按照使用说明进行操作。