搪瓷反应釜：

搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。

所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。已广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。

搪瓷反应釜技术规范：

使用压力，耐酸性，耐碱性，操作温度，瓷层厚度，耐压电，耐冲击性，如何防止搪瓷脱落和搪瓷重塑性。

不锈钢反应釜：

有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。

不锈钢反应釜的结构与性能：

设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。

1、不锈钢反应釜的材料：与物料接触部分均采用304或316L等优质不锈钢制造，符合GMP标准。

2、不锈钢反应釜的配件：搅拌形式多用框式搅拌，确保物料在短时间内均匀调和;同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等。

密封采用卫生级机械密封，可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染;接口采用ISO标准快装卡箍式，方便卫生;无菌呼吸器，CIP清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等。

3、不锈钢反应釜的表面处理：内表面采用镜面抛光，确保无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。

加热冷却：加热方式可选蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。