基本结构

（一）反响釜由反响容器、拌和器及传动系统、冷却设备、安全设备、加热炉等组成

1、釜体、釜盖选用不锈钢加工制成，釜体经过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。

2、高压釜主密封口选用A型的双线密封，其他密封点均选用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线触摸的密封方式，依托触摸面的高精度和光洁度，到达良好的密封效果。

3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，经过接线螺柱，橡套电缆与操控器相连。

4、釜盖上装有压力表，爆破膜安全设备，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反响状况，调理釜内的介质比例，并确保安全运转。

5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。拌和器由伺服电机经过联轴器驱动。操控伺服电机的转速，便可到达操控拌和转速的意图。

6、隔套上部装有测速线圈，连成一体的拌和器与内磁环旋转时，测速线圈便发生感应电动势，该电势与拌和转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出拌和转速。

7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。

8、轴承选用不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，维修周期长。

（二）操控器

1、外壳选用规范铝合金机箱，上盖能够向后抽出，便于保护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及操控开关和调理旋钮等，供操作者操作运用。

2、电气原理：拌和操控电路的电子元件均组装在一块线路板上，选用双闭环操控系统，具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特色，而且具有约束超速、过流等完善的保护功用，调理“调速”旋钮即可改动直流电机的直流电压，然后改动电机的转速，到达操控拌和速度的意图。

3、加热电路中选用固态继电器（俗称调压块）调压，使加热电路趋于简单化，只需调理“调压”旋钮即可调理加热功率，一起，加热电路的操控部分配备智能化数显表，使之加热温度根据工艺的要求随意调速，而且操控温度精度极高。

4、所有外接引线均从后面板经过防水接头由操控器内的接线端子引出。

作业原理

搪玻璃反响釜温度操控体系用夹套将反响釜包围起来，并设置联接蒸汽发生设备的蒸汽调理阀和联接冷却水的冷却水调理阀。

测温设备测得的反响釜和夹套内的实时温度，温度操控设备选用温度操控办法，操控夹套内的温度，然后完毕操控搪玻璃反响釜内的温度。

当测温设备测得的温度低于设定值时，翻开蒸汽调理阀，进步夹套内部的水温，一起进步反响釜中的物料的温度；当测温设备测得的温度高于设定值时，翻开冷却水调理阀，冷却夹套内部的水温，下降反响釜中物料的温度，然后将反响釜内的温度稳定在必定温度规划之内，让反响顺利进行。